旋削加工は、工具に対するワークピースの回転を使用して、旋盤でワークピースを切削する方法です。旋削は最も基本的で一般的な切削方法です。回転面を備えたほとんどのワークピースは、内外円筒面、内外円錐面、端面、溝、ねじ山、回転成形面など、旋削加工法で加工できます。一般的な旋盤は横型旋盤、床置旋盤、立型旋盤、タレット旋盤、倣い旋盤に分けられますが、そのほとんどが横型旋盤です。
現代の科学技術の発展により、さまざまな高強度、高硬度の工学材料がますます使用されています。従来の旋削技術では、一部の高強度、高硬度の材料の加工が困難または不可能でした。ハードターニング技術はこれを可能にし、生産において明らかなメリットをもたらします。
1. 旋削加工の特徴の紹介
(1) 高い回転効率
旋削は研削よりも効率が高くなります。旋削では多くの場合、大きな切り込み深さと高いワーク速度が採用され、その切りくず除去率は通常研削の数倍になります。旋削加工では 1 回のクランプで複数の表面を加工できますが、研削加工では複数の設置が必要なため、補助時間が短くなり、加工表面間の位置精度が高くなります。
(2) 設備投入コストが低い。生産性が同じ場合、旋盤の投資額は研削盤の投資額よりも明らかに優れており、補助システムのコストも低くなります。小規模バッチ生産の場合、旋削加工には特別な装置は必要ありませんが、高精度部品の大規模バッチ処理には、優れた剛性、高い位置決め精度、および再現可能な位置決め精度を備えた CNC 工作機械が必要です。
(3) 少量生産のフレキシブルな生産要求に適しています。旋盤自体は加工範囲が広い柔軟な加工方法です。旋盤は操作が簡単で、旋削とクランプが高速です。研削と比較して、ハードターニングは柔軟な生産の要件をよりよく満たすことができます。
(4) ハードターニングにより、部品全体の良好な加工精度が得られます。
ハードターニングで発生する熱のほとんどが切削油に奪われ、研削のような表面焼けやクラックが発生しません。位置精度。
2. 旋削工具の材質とその選定
(1) コーティング超硬切削工具
コーティングされた超硬切削工具は、丈夫な超硬切削工具に優れた耐摩耗性を備えた 1 層以上のコーティングでコーティングされています。コーティングは通常、次の 2 つの役割を果たします。 マトリックスとワークピース材料の熱伝導率がはるかに低いため、工具マトリックスの熱影響が軽減されます。一方、切削加工の摩擦と粘着力を効果的に改善し、切削熱の発生を低減します。コーティング超硬切削工具は超硬切削工具に比べ、強度、硬度、耐摩耗性が大幅に向上しています。
(2) セラミック材料ツール
セラミック切削工具は、高硬度、高強度、良好な耐摩耗性、良好な化学的安定性、良好な抗結合性能、低い摩擦係数、および低価格という特徴を備えています。通常の使用においては耐久性が非常に高く、超硬合金に比べて数倍の高速化が可能です。特に高硬度材の加工、仕上げ加工、高速加工に最適です。
(3) 立方晶窒化ホウ素ツール
立方晶窒化ホウ素はダイヤモンドに次ぐ硬度と耐摩耗性を有し、高温硬度に優れています。セラミック工具と比較すると、耐熱性、化学的安定性は若干劣りますが、衝撃強度、耐圧壊性は優れています。最底辺で働きたくない、現状を打破したい、UG プログラミングを学びたい場合は、QQ グループ 192963572 を追加して CNC 加工プログラミング技術を学ぶことができます。焼き入れ鋼、パーライトねずみ鋳鉄、チル鋳鉄、超合金などの切削に広く使用されており、超硬工具と比べて切削速度を1桁高めることも可能です。
3. 切削油の選定
(1) 工具鋼工具は耐熱性が悪く、高温になると硬度が失われるため、冷却性が良く、粘度が低く、流動性の良い切削油が必要です。
(2) ハイス工具を高速荒切削に使用すると、切削量が多く、切削熱が多く発生します。切削油は冷却性の良いものを使用してください。ハイス工具を中低速仕上げ加工に使用する場合、工具とワークとの摩擦付着を軽減し、切削凹凸の発生を抑え、加工精度を向上させるため、低粘度の切削油が使用されるのが一般的です。
(3) 超硬合金工具は、高速度鋼工具よりも融点と硬度が高く、化学的安定性と熱的安定性が優れており、耐切削性と耐摩耗性がはるかに優れています。活性硫黄系切削油は一般加工に使用可能です。重切削の場合、切削温度は非常に高く、工具はすぐに摩耗しやすくなります。このとき、不活性加硫切削油を使用し、十分な冷却と潤滑を確保するために切削油の流量を多くしてください。
(4) セラミック工具、ダイヤモンド工具、立方晶窒化ホウ素工具はいずれも硬度と耐摩耗性が高く、一般にワークの表面仕上げを確保するために切削時には低粘度の不活性加硫切削油を使用します。
以上が旋削加工の特徴と注意点です。工具と切削油製品を適切に選択することで、ワークの品質を大幅に向上させることができます。
投稿日時: 2022 年 7 月 16 日