CNC旋盤の構造

今日の機械加工分野では、CNC旋盤がさまざまな分野で広く使用されています。CNC旋盤を使用することで、構造剛性不足、耐衝撃性不足、摺動面の摩擦抵抗が大きいなどの問題を回避できます。旋回効率の向上とコスト削減に大きく貢献します。

CNC旋盤にはさまざまな種類がありますが、一般的には旋盤本体、CNC装置、サーボシステムの3つの部分で構成されています。

1.旋盤本体

1.1 主軸と主軸台

CNC旋盤の主軸の回転精度は加工部品の精度に大きく影響し、またその出力や回転速度も加工効率に一定の影響を与えます。CNC旋盤の主軸箱が自動速度調整機能付きCNC旋盤の場合、主軸箱の伝動構造が簡素化されています。手動操作と自動制御処理の二機能を備えた後付けCNC旋盤の場合、基本的にはオリジナルの主軸台がそのまま残ります。

1.2.ガイドレール

CNC旋盤のガイドレールは送り動作を保証します。低速送り時の旋盤の剛性、精度、安定性に大きな影響を与えますが、これは部品加工の品質に影響を与える重要な要素の 1 つでもあります。従来のスライド ガイド レールを使用する一部の CNC 旋盤に加えて、ステレオタイプによって製造される CNC 旋盤ではプラスチック コーティングされたガイド レールが多く使用されています。

1.3.機械式伝達機構

CNC 旋盤は、主軸台の一部の歯車伝動やその他の機構を除き、オリジナルの通常の旋盤伝動チェーンに基づいていくつかの簡略化を行っています。吊り車箱、送り箱、スライド箱とその伝達機構のほとんどを廃止し、縦送りと横送りのねじ伝達機構のみを残し、駆動モーターと送りねじの間に追加（一部の旋盤には付いていない）追加） ）のバックラッシギヤペアを排除できます。

 
2.数値制御装置

CNC 工作機械の分野において、CNC デバイスは工作機械の中核です。主に入力装置から送信されたCNC加工プログラムを内部メモリから受け取り、CNC装置の回路やソフトウェアを通じてコン​​パイルし、演算・処理後の制御情報や指令を出力します。工作機械は各部が秩序正しく動くために働いています。

3. サーボシステム

サーボシステムには、サーボユニットと駆動装置の 2 つの側面があります。

サーボユニットはCNCと旋盤の間のリンクです。CNC デバイス内の微弱な信号を増幅して、高出力ドライブ デバイスの信号を形成できます。サーボユニットは受信したコマンドによりパルス式とアナログ式に分かれます。

駆動装飾は、サーボユニットによって拡張されたCNC信号の機械的な動きをプログラムし、接続部品の簡単な接続と取り外しによって旋盤を駆動します。これにより、ワークテーブルは軌道の相対的な動きを正確に特定し、最終的に必要な処理を行うことができます。要件に応じた製品。