研削盤の分類と用途

研削盤は、円筒研削盤、内面研削盤、平面研削盤、工具研削盤、研磨ベルト研削盤などに分類できます。

円筒研削盤は、さまざまな円筒形および円錐形の外面やシャフト肩端面を加工できる広く使用されている研削盤です。円筒研削盤には内部研削アクセサリも装備されており、内穴や大きなテーパーを持つ内外の円錐面を研削できます。しかし、円筒研削盤の自動化度は低く、中小規模のバッチ生産や修理作業にのみ適しています。

内面研削盤の砥石軸は高速であり、円筒形および円錐形の内穴の表面を研削することができます。通常の内面研削盤は、単一部品および小ロット生産にのみ適しています。自動作業サイクルに加えて、自動および半自動内面研削盤は加工中に自動的に測定することもでき、そのほとんどが量産に使用されています。

平面研削盤のワークはテーブル上にクランプ、または電磁吸着により電磁テーブル上に固定され、砥石の外周面や端面を利用してワークの平面を研削するのが一般的ですが、センタレス研削盤とは、一般にセンタレス円筒研削盤、つまりワークを指します。センタリングやサポートにDチップやチャックは使用せず、ワークピースの研削外面を位置決め面として使用します。ワークピースは砥石車とガイドホイールの間に配置され、パレットによって支持されます。生産効率が高く、導入が容易な研削盤です。自動化は主に大量生産で使用されます。

工具研削盤は工具の製造や工具の研ぎに特化した研削盤です。工具研削盤、ドリル研削盤、ブローチ研削盤、工具曲線研削盤などがあり、主に工具メーカーや機械メーカーの工具作業場で使用されています。

研磨ベルトグラインダーは、研磨工具として高速で移動する研磨ベルトを使用し、ワークはコンベアベルトによって支持されます。効率は他のグラインダーに比べて数倍高く、消費電力は他のグラインダーの数分の一にすぎません。難削材や量産品の平坦部品など

専用研削盤は、クランクシャフト、カムシャフト、スプラインシャフト、ガイドレール、ブレード、ベアリング軌道、ギア、ねじ山など、特定の種類の部品の研削に特化した研削盤です。上記以外にもホーニング盤、研削盤、座標研削盤、ビレットグラインダーなど多くの種類があります。