CNCマシニングセンターで金型を加工する際の注意事項

CNCマシニングセンターは金型加工によく使われる装置です。装置は自動化度が高く、プログラムを書くことで制御できるため、構造は比較的複雑です。使用過程では特別な注意を払う必要があり、一度損傷すると企業に損失をもたらします。

1. ボールエンドミルは曲面を加工する場合、先端の切削速度が非常に遅くなります。ボールカッターを使用して加工面に垂直な比較的平坦な面をフライス加工する場合、ボールカッター先端の面品質は比較的悪いため、主軸速度を適切に上げ、工具先端での切削も避けてください。
2. 垂直方向の切断は避けてください。平底円筒フライスには、端面に上穴があるタイプと、端刃が中心にないタイプの2種類があります。
もう一つは、端面に上部の穴がなく、中央をエンドブレードが繋がって貫通していることです。曲面をフライス加工する場合、加工穴が事前に開けられていない限り、センター穴付きエンドミルはドリルのように垂直下向きに送り込むことはできません。フライスが折れてしまいます。上穴のないエンドナイフを使用すると、ナイフを垂直下向きに送ることもできますが、刃の角度が小さく軸力が大きいため、これも極力避けてください。
3. 曲面部品のフライス加工において、部品材料の熱処理が不十分で、亀裂があり、構造が不均一であることが判明した場合は、無駄な作業を避けるために、適時に加工を停止する必要があります。時間。
4. CNC マシニング センターでは、金型キャビティの複雑な表面をフライス加工する場合、通常、長時間を要します。したがって、途中での故障や加工への影響を避けるために、毎回フライス加工前に工作機械、治具、工具を適切にチェックする必要があります。精度が低下し、スクラップの原因にもなります。
5. CNCマシニングセンターで金型キャビティをフライス加工する場合、加工面の粗さに応じてトリミング代を適切に制御する必要があります。難削材の場合、加工面の面粗度が悪い場合は補修代を多めに取ってください。平面や直角溝などの加工しやすい部分は、修正作業を軽減するために加工面の粗さ値をできるだけ小さくする必要があります。大面積の修正によるキャビティ表面の精度への影響を避けるため。

 
CNC マシニング センターでの製品の品質と精度を確保するには、操作手順に厳密に従う必要があります。使用前に機器をチェックし、不適格な製品に適時に対処する必要があります。これにより、企業の損失を軽減し、機器の耐用年数を延ばすことができます。