1. CNCシステムのメンテナンス
■ 操作手順および日常の保守体制を厳守してください。
■ CNC キャビネットおよび電源キャビネットのドアはできるだけ開けないようにしてください。一般に、機械加工工場内の空気中には、オイルミスト、粉塵、さらには金属粉が浮遊しています。CNC システム内の回路基板や電子機器に落下すると、部品間の絶縁抵抗が低下し、部品や回路基板が損傷する可能性があります。夏場、数値制御システムを長時間稼働させるため、放熱のために数値制御盤の扉を開けるユーザーもいます。これは非常に望ましくない方法であり、最終的には数値制御システムへの損傷を加速することになります。
■ CNC キャビネットの冷却および換気システムを定期的に清掃し、CNC キャビネットの各冷却ファンが適切に動作しているかどうかを確認する必要があります。半年ごとまたは四半期ごとに、エアダクトフィルターが詰まっていないか確認してください。フィルタにあまりにも多くのほこりが蓄積し、時間内に掃除しないと、CNC キャビネット内の温度が高くなりすぎます。
■ 数値制御システムの入出力装置の定期的なメンテナンス。
■DCモーターブラシの定期点検・交換。DC モーターのブラシが過度に磨耗すると、モーターの性能に影響を与え、場合によってはモーターの損傷を引き起こす可能性があります。このため、モーターブラシは定期的に点検し、交換する必要があります。CNC旋盤、CNCフライス盤、マシニングセンターなどは1年に1回点検してください。
■蓄電池は定期的に交換してください。一般に、CNC システムの CMOSRAM ストレージ デバイスには、システムのさまざまな電気コンポーネントがメモリの内容を確実に維持できるように、充電式バッテリ メンテナンス回路が装備されています。通常の状況では、故障していなくても、システムが正常に動作することを確認するために、1 年に 1 回交換する必要があります。バッテリ交換は、交換中に RAM 内の情報が失われるのを防ぐため、CNC システムの電源が供給された状態で実行してください。
■ 予備基板のメンテナンス 予備基板を長期間使用しない場合は、損傷を防ぐため、定期的に CNC システムに取り付けて一定期間運転してください。
2. 機械部品のメンテナンス
■ メインドライブチェーンのメンテナンス。大きな話題による回転の損失を防ぐために、スピンドル駆動ベルトの締め付けを定期的に調整してください。スピンドル潤滑の一定温度を確認し、温度範囲を調整し、適時にオイルを補充し、洗浄して濾過します。クランプ装置を長期間使用するとギャップが発生し、工具のクランプに影響を与えるため、油圧シリンダのピストンの変位を適時に調整する必要があります。
■ ボールねじ一対のメンテナンス 逆方向の伝達精度と軸方向の剛性を確保するため、一対のボールねじの軸方向すきまを定期的に点検・調整してください。ネジとベッドの接続が緩んでいないか定期的に確認してください。ネジ保護装置 損傷した場合は、ゴミや切り粉の侵入を防ぐため、適時に交換してください。
■ ツールマガジンおよびツールチェンジャマニピュレータのメンテナンス マニピュレータによるツール交換時の工具の紛失やワークや治具への衝突を避けるため、過大な重量や長い工具をツールマガジンにロードすることは厳禁です。工具マガジンの原点復帰位置が正しいかどうかを常に確認し、工作機械の主軸が工具交換点の位置に戻っているかどうかを確認し、適切なタイミングで調整してください。始動時には、ツールマガジンとマニピュレーターを空運転にして、各部品が正常に動作するか、特に各トラベルスイッチとソレノイドバルブが正常に動作するかを確認する必要があります。ツールがマニピュレータに確実にロックされているかどうかを確認し、異常が見つかった場合は適切に対処する必要があります。
3.油圧および空圧システムのメンテナンス 潤滑、油圧および空圧システムのフィルターまたはフィルター スクリーンを定期的に清掃または交換します。油圧システムのオイルの品質を定期的にチェックし、作動油を交換してください。空気圧システムのフィルターを定期的に空にしてください。
4.工作機械の精度メンテナンス 工作機械のレベルや機械精度を定期的に点検、修正します。
機械精度の補正にはソフト補正とハード補正の2つの方法があります。ソフト方式は、ねじのバックラッシュ補正、座標位置決め、精密固定点補正、工作機械基準点位置補正などのシステムパラメータ補正によるものです。ハードな方法は、一般に工作機械のオーバーホールの際に行われます。レール補修の削り取り、ボール転造などです。ねじナットのペアをあらかじめ締めてバックラッシなどを調整します。
投稿日時: 2022 年 1 月 17 日