マシニングセンタの試験機調整と注意事項

   CNCマシニングセンタの試験機調整と注意事項

試験機と調整
1) 掃除

ａ．出荷前に、すべての摺動面と光沢のある金属表面に防錆油を薄く塗布します。機械が完全に洗浄され潤滑されていない限り、潤滑部品を動かさないでください。汚れや砂の粒子が付着しやすいためです。錆びのコーティングを除去するには、次の方法を使用できます。適切な洗浄溶剤に浸した清潔な布で拭きます。機械を完全に洗浄した後、すべての滑り面と軸受面に潤滑油の膜をさらに塗布します。

b.機械を清掃する際は、防錆油を除去するための溶剤がスライダ内に入らないように注意してください。

c. 雑巾は使用後適切に処分するか、指定されたゴミ箱または容器に捨ててください。

d.明るい部分は灯油を浸した雑巾で拭くことができ、外観は雑巾で拭くことができます。
2) 保護部品を取り外します
a、輸送保護装置（ロープ、固定金具、大型ブロック等）を取り外してください。

b.輸送時に分解される部品（ブラケット等）の組み合わせ。

c.自作シェーカーでミシンヘッドを持ち上げて、ミシンヘッドと作業台の間にある固定ブロックを外し、

d.カウンタウェイトはネジで固定されていますので、機械を始動する前にネジを取り外してください（高速マシンにはカウンタウェイトはありません）。

e.マシンをもう一度チェックして、まだ取り外されていない固定具が他にないかどうかを確認します。

3) 潤滑油を追加します

工作機械を初めて使用する前に、主軸パンチ用パンチシリンダのオイルカップに作動油を充填する必要があります。ISOVG32相当オイルの使用を推奨します。シリンダー内のガスを排出してナイフの信頼性とパワーを確保し、工作機械や人員への損傷を防ぎます。

4) ウォームアップします。

暖気運転により機械が安定し、各部品の正常な潤滑とその後の加工の品質が保証されるためです。標準的な暖機方法は、全プロセスで XYZ 3 軸変位と主軸の回転を許可することです。低速で変位と回転を行った後、徐々に速度と回転速度を上げていきます。

調整
ａ．初期レベル調整 機械を設置場所（平面図と基礎図に従って）に配置した後、基礎図に従って機械を 6 つの基礎ボルトソケットに水平に仮置きし、感度 0.02mm の水準器を使用します。 /m 、最終的なレベル誤差が小さくなるように垂直および水平レベルを調整します。
0.02mm/m以内

b.最終の水平調整 機械の調整が正しく行われていないと、機械の精度が低下するだけでなく、摺動面の磨耗が不均一になります。必要なレベルを確保するための慎重な調査と随時の検査は維持されていますが、その他の調整は次のとおりです。

機械の振動
真円度
円筒度
真直度
切削ビビリ
給餌量

機械が工場から出荷されるとき、ガイドレールの平行度は正確に調整されています。工作機械の精度を損ねたり、機械に損傷を与えたりしないように、専門のメンテナンス担当者以外は自由に調整することはできません。工具や人身傷害の可能性があります。

知らせ

工作機械の精度と寿命を長期間確保するには、工作機械の各部、特に工作機械の全方向のリニアスライドレールの洗浄と潤滑に注意を払う必要があります。ネジは伸縮式ガードで保護されていますが、ガイド レールを清潔に保つために頻繁に掃除し、ガイド レールの潤滑状態を頻繁に観察する必要があります。発見する
リアルタイムで詰まりに対処し、磨耗を避けるためにガイド レールとネジを十分に潤滑し、潤滑油タンク内の油の保管に注意し、常に油を保管してください。オイルの注入箇所は以下のとおりですので、定期的にオイルレベルを確認してください。