マシニングセンタにおけるハードレールとリニアレールのメリット・デメリット

一般的にマシニングセンターを使用して製品を製作する場合はラインレールを購入してください。金型加工の場合はハードレールをお求めください。ラインレールの精度はハードレールよりも高くなりますが、耐久性はハードレールの方が優れています。今日の記事はラインレールとハードレールのメリットとデメリットを解説し、集めてゆっくり読んでみてください。

 

 

ハードトラックの特徴

 

ハードレールの利点:

 

1. より大きな荷重に耐えることができ、工具体積が大きく送りが大きい荒加工工作機械に適しています。

2. ガイドレールの接触面積が大きいため、工作機械の動作がよりスムーズになり、研削盤など工作機械の振動に対する要求が高い工作機械に適しています。

 

ハードレールのデメリット:

 

1.素材に凹凸がある。一般に鋳物であるため、材質に砂の混入、気孔、ガタつきなどの鋳造欠陥が生じやすい。ガイドレール表面にこれらの欠陥が存在すると、ガイドレールの寿命や工作機械の精度に悪影響を及ぼします。

2. このタイプのガイドレールは一般に工作機械のベース、コラム、ワークテーブル、サドルなどの主要部品と接続されているため、加工が困難です。そのため、加工の過程で、その形状や位置の公差が異なります。 、粗さ要件、時効 加工、焼入れなどのプロセスの制御が難しいため、部品の加工品質が組み立ての要件を満たすことができません。

3. 組み立てが難しい。「アセンブリ」という言葉には、組み立てとアセンブリの両方の意味があります。組立工程は技術と体力が必要な作業であり、並大抵の職人では完成させることはできません。相対的な量のスキルが必要です。工作機械の全体的な精度は、十分な自信を持つ組立作業者によってのみ完成させることができます。同時に、ブレード、定規、直角定規、直角定規、ダイヤルインジケーター、ダイヤルインジケーターなどの対応するツールも装備する必要があります。

4. 耐用年数は長くありません。これは相対的にしか言えません。同じメンテナンスや使用条件下では、一般的なハードレールの寿命はリニアレールの寿命よりも短く、動作に大きな影響を与えます。ハードレールは滑り摩擦動作、ラインレールは転がり摩擦動作の関係になります。摩擦の点では、ハードレールの摩擦力はラインレールの摩擦力よりもはるかに大きく、特に潤滑が不十分な場合、ハードレールの摩擦はさらに悪化します。

5. 維持費が高すぎる。ハードレールのメンテナンスは、リニアレールのメンテナンスに比べて、難易度やメンテナンスコストの点ではるかに高額です。削り代が不足すると、工作機械の大型部品をすべて分解することになる場合があります。焼入れ処理や機械加工のやり直し、さらには大型品の再鋳造が必要となる場合もあり、ワイヤーゲージは対応するワイヤーレールを交換するだけでよく、基本的に当該大型品の使用に大きな影響はありません。

6. 工作機械の走行速度は低く、ハードレールはその動作モードと負担する摩擦力により、通常、過度の高速走行速度に耐えることができません。これは現在の加工概念に反しています。特に工場作業員は工作機械のメンテナンス知識を持っていない人が多いです。多くの場合、彼らは工作機械の使い方だけを知っていて、工作機械のメンテナンスをほとんど無視しており、工作機械のレールのメンテナンスが最優先事項です。レールの潤滑が不十分になると、トラックの焼けや移行部の摩耗が発生し、工作機械の精度にとって致命的となります。

 
ラインレールの特徴

 

ラインレールのメリット

1. 組み立ては便利で簡単で、少しのトレーニングで高品質の組み立てを完了できます。工作機械の精度は非常に高いため、その精度の高さが伝達機構の精度を決定します。伝達機構は一般にワイヤーレールとスクリューロッドで構成されます。つまり、ワイヤーレールとスクリューロッド自体の精度が工作機械の精度を決定しますが、ワイヤーレールとスクリューロッドは一般にすべて標準部品の形で存在します。メーカーが提供する対応精度を選択すれば、通常は大きな問題はありません。

2. レールの構造や精度、潤滑方法や耐荷重、加工方法や走行速度など、選択の余地が豊富です。設計する工作機械の具体的な条件に合わせて任意に設定できます。必要なレールのタイプ。

3. 走行速度が速い。現在、多くの工作機械は、特にアイドル速度が非常に高速に動作します。これは主に鉄道の功績によるものです。転がり摩擦動作モードと高精度加工により、工作機械の性能が効果的に保証されます。高速動作の正確性と安定性により、加工効率と加工精度が大幅に向上します。

4. 高い加工精度、ラインレールは標準品であるため、材質も加工方法も制御可能な範囲に入っており、多くの仕上げ分野の工作機械のほとんどが工作機械のガイドとして高精度のラインレールを使用しています。これにより、工作機械の加工精度も大幅に保証されます。南京の職人技、漢江線レール、台湾の上陰線レール、ドイツのレックスロス社、日本のTHK線レールなどがあります。これらのブランドは、さまざまなワイヤーレールの市場の需要を大幅に充実させ、満たしています。個人的には安定した性能と丁寧な仕上がりの日本製THKを愛用していますが、価格が高めです。

5.長寿命、ラインレールの走行モードが転がり摩擦であるため、スライダ内の鋼球がレール上を転がることによって送り部の動きを駆動し、この転がり摩擦の摩擦力はラインレールの摩擦力よりも小さいです。ハードレール したがって、伝達効率や寿命のいずれにおいても、ラインレールはハードレールよりもはるかに理想的です。

6. 維持費が安い。ラインレールは、メンテナンスコストやメンテナンスの利便性のいずれにおいても、標準部品としてネジの交換と同じ交換形式であるため、当然の利点と利便性を備えています。、もちろん精度のリバート調整はありますが、ハードレールと比較すると非常に便利です。

7. 納期が短く、レックスロスやTHKなどの海外ブランドを選ばない限り、一般的なワイヤーレールの納期は半月程度で完了します。実際、これら 2 つのブランドは中国にも対応する加工工場を持っています。、選択したラインレールモデルがよほど偏っていない限り、基本的には約半月の納期が保証され、台湾上陰のラインレールは1週間の納期を達成することもできますが、同じハードですレールにはそれほど優れた時間制御機能はありません。リキャストなど比較的大規模なアクションの場合、サイクルが数か月を超える場合があります。

 

ラインレールのデメリット

1. 収容力は比較的小さいです。この比較的小さいサイズはハードレール専用です。実際、多くの大規模工場のライン レールは、いくつかの構造設計により搬送能力を大幅に向上させています。もちろん、比較的硬いレールです。収容力という点では、まだ比較的小さいです。

2. 振動に対する抵抗力など、安定性はハード レールより若干劣りますが、それでもこの弱点はハード レールと比較したものであることを強調したいと思います。実際、現在も多くの路線レールの安定化が行われています。これは非常に優れており、設計する装置が特別なものでない限り、一般的にニーズを満たすことができます。

3. 標準部品としてのラインレールは、細い形状のため破損しやすいという厄介な状況にあるため、輸送および組立時の保護には特別な注意を払う必要があります。ラインレール。剛性が不足しており、握ると曲がって変形しやすく、精度が落ちてしまいます。例えば、スチール部品であるため、防錆処理が施されていないと、輸送時や組立時に水や溶剤にさらされやすくなります。錆び、腐食などの現象が発生し、精度が低下します。


投稿日時: 2022 年 8 月 13 日